电动撒料车作为养殖场投入设备，其使用寿命直接关系到养殖成本与运营效率。科学的日常保养不仅能减少故障发生频率，还能延长设备使用寿命 2-3 年，为养殖场创造更大经济效益。保养工作需涵盖设备各关键部件，遵循 “定期检查、及时维护、预防为主” 的原则，形成系统化保养体系。
料箱与撒料装置的保养是防止设备腐蚀、堵塞的核心。每次饲喂结束后，需及时清理料箱内残留饲料，避免饲料受潮结块或霉变后腐蚀料箱内壁。清理时可使用压水枪冲洗料箱内部（注意避开电机、电池等电气部件），冲洗后用干布擦干内壁水分，若饲喂过黏性饲料（如青贮饲料、湿拌料），需用刮板清理内壁黏附的饲料残渣，防止长期堆积导致料箱生锈。每周需对撒料口、输送螺旋或刮板进行检查：查看撒料口是否存在变形，若有变形需及时校正，避免影响撒料范围；检查螺旋叶片或刮板的磨损情况，磨损轻微时可进行焊接修复，磨损严重时需更换新部件，确保饲料输送顺畅。每月需对料箱进行一次防腐处理，用砂纸打磨料箱内壁生锈部位，涂抹防锈漆，尤其注意料箱边角与焊缝处，这些部位易积存饲料残渣，是腐蚀的重灾区。某养殖场通过坚持每日清理料箱、每周检查撒料装置，其电动撒料车料箱使用 5 年仍无明显锈蚀，撒料均匀度始保持在 95% 以上，相比未定期保养的设备，料箱使用寿命延长 2 年。
电气系统的保养是设备动力稳定、避免安事故的关键。每日使用前需检查电池接线柱：查看接线柱是否松动、有无氧化物，若接线柱松动，需用扳手紧固，防止接触不良导致电机供电不足；若存在氧化物，需用小苏打溶液擦拭干净，再涂抹凡士林，防止氧化再次发生。充电时需遵循 “浅充浅放” 原则，避免电池过度放电（电量低于 10%）或过度充电（充电时间过 12 小时），充电器需与电池型号匹配，禁止使用非原装充电器，充电环境需保持通风干燥，温度控制在 10-30℃，避免在烈日下或雨雪天充电。每周需检查电机、控制器连接线：查看线缆是否存在破损、老化，接头是否牢固，若线缆破损需用缘胶带包裹修复，接头松动需重新插拔并紧固；用万用表测量电池电压与电机缘电阻，电池电压应保持在额定电压的 105%-110%（如 60V 电池电压应在 63-66V），电机缘电阻需大于 0.5MΩ，若数值异常，需及时排查故障。每月需对电机进行一次清洁保养，拆卸电机端盖，用压缩空气清理电机内部粉尘，检查轴承润滑情况，若轴承润滑不足，需添加锂基润滑脂，确保电机运转顺畅。某养殖场因未规范充电，导致电动撒料车电池仅使用 2 年便出现鼓包，更换电池后建立充电管理制度，坚持每日充电、定期检查电气系统，新电池使用寿命延长至 4 年，大幅降低了更换成本。
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