1. 日常检查（每日必做）
- 机械运行状态：观察清粪机运行是否平稳，有无异响、跑偏或卡顿现象，重点检查自动清粪机刮粪板清洁度，及时清除表面附着的粪污，避免干结影响作业效率；记录电机运行参数，电流波动需控制在额定值 ±15% 以内，出范围立即停机排查。
- 电气系统安：检查控制柜指示灯是否正常，电线接头有无松动、发热迹象，接触器触点是否氧化，发现问题及时处理，防止电路故障引发停机或安事故；自动清粪机确保应急停机按钮灵敏有效，操作人员需熟悉紧急处置流程。
- 粪污处理效果：查看粪道内粪便残留量，按农业农村部标准，设备清洁后残留粪污应≤200g/㎡，集粪池需及时清空，避免溢出造成二次污染。
2. 每周保养重点
- 润滑维护：向传动链条滴注润滑油，轴承部位加注锂基脂，每次注油量 5-8g，确保传动部件灵活运转；检查减速机机油液位，不足时及时补充，避免缺油磨损。
- 清洁消毒：用 3% 火碱溶液喷洒轨道和粪道，接触时间不少于 30 分钟，杀灭残留细菌和虫卵，降低疫病传播风险；清理清粪带和刮板上的顽固污渍，时用压水枪冲洗，保持设备清洁。
- 部件紧固：自动清粪机检查主机、转角轮的固定螺栓，以及牵引绳接头，发现松动及时拧紧，防止运行中脱落引发故障。
3. 每月深度检修
- 机械部件校准：面检查链条张紧度，中部下垂 3-5 毫米为宜，松动时调整紧固螺栓和丝；校准清粪带跑偏情况，通过调整托辊或胶辊螺栓，确保运行轨迹稳定，卷带问题可通过展开平铺清粪带解决，切勿切割；检查轴承和胶辊状态，轴承工作温度过 60℃时需拆卸清洗，磨损严重则更换，胶辊需保持紧压无松动。
- 电气系统检测：用业仪器测试电机缘性能和接地电阻，确保无漏电风险；自动清粪机校准行程开关和传感器，粪层厚度探头误差需控制在 ±2cm，自动控制精度；检查时控开关和过载保护器，确保参数设置符合运行需求。
- 生物安强化：对设备死角进行清洁，重点清理链条缝隙、电机外壳等易积污部位；检查配套通风和除臭系统运行状态，确保养殖环境空气质量达标；建立维护记录档案，详细记录检修时间、部件更换情况，为后续维护提供参考。
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